Собственные производственные и складские ресурсы
Различные решения производства коробок для пиццы
Производство любой упаковки из гофрокартона
Индивидуальный подход к каждому клиенту
Продукция
Гофроупаковка
Гофрокартон

Переработка бумажной упаковки

Gofroline - линия правильного выбора
+7 (495) 671-95-20

2021 год


Рекомендации по вторичной переработке

Бумага и картон - это устойчивый, возобновляемый и экологически безопасный материал для упаковки, поскольку бумага и картон пригодны для вторичной переработки. На практике пригодность упаковочной продукции для вторичной переработки будет определяться составом и дизайном (покрытием), а также способом их сбора, сортировки и представления на переработку. Гофрированные изделия легко поддаются вторичной переработке.

Гистограмма утилизации упаковки 

график утилизации упаковки

Источник данных: Евростат 2018.

Бумага и картон - самый перерабатываемый упаковочный материал. Более 80% бумажной и картонной упаковки утилизируется для вторичной переработки. Бумага для вторичной переработки собирается главным образом для использования в производственных процессах и используется в качестве альтернативы первичным материалам, например древесной массе. По мере развития общества для него находят различные применения, которые иногда требуют изменений в их функциональности. Это делается, чтобы увеличить срок службы изделия за счет создания барьеров для влаги или газа. 

Это часто достигается путем объединения волокнистой подложки с другим материалом, оснащенным композитной многослойной ламинацией, обеспечивающей такие свойства, как водонепроницаемость или газовый барьер. Эти изменения могут создать проблемы для переработки, а в некоторых случаях могут увеличить затраты на переработку и удаление отходов. В некоторых случаях они также могут привести к повреждению технологического оборудования или снижению качества готовой продукции.

Потенциал увеличения использования этого типа материала в будущем требует от дизайнеров упаковки поиска креативных вариантов дизайна и изучения потенциала в перспективе для разработки новых материалов и технологий, которые облегчат переработку бумаги и картона.

Эти рекомендации разработаны для того, чтобы помочь розничным продавцам, брендам и компаниям по производству гофрокартона определить и спроектировать упаковку, которая может быть переработана на крупнотоннажных бумажных фабриках с использованием современной “стандартной” технологии варки целлюлозы*. Подавляющее большинство бумаги для вторичной переработки, собранной для вторичной переработки, перерабатывается на высокоскоростных бумажных фабриках.

Лишь очень небольшая часть представленного материала создает проблемы для вторичной переработки и должна быть отделена для специальной обработки. Этот документ предназначен для оптимизации качества и количества вторичной переработки бумаги за счет улучшения возможности вторичной переработки более сложных материалов и со временем, благодаря технологическому развитию и улучшению дизайна, для уменьшения количества нежелательных компонентов, попадающих в процесс производства бумаги. Эти рекомендации отражают европейский стандарт качества EN 643.

Документ основан на руководящих принципах CPI по вторичной переработке в качестве источника и адаптирован для включения в сферу применения FEFCO.

*Варка целлюлозы - это способ, с помощью которого твердый лист бумаги и картона измельчается до волокон в суспензии перед преобразованием в новый лист, и является подготовительным этапом перед процессом изготовления бумаги.


Пластик

Бумажные и картонные фабрики предпочли бы не принимать к переработке содержащий пластик материал, поскольку это влияет на переработку и негативно сказывается на экономику переработки бумаги, особенно потому, что пластик является загрязнителем. В настоящее время ограничение в EN643 для небумажных компонентов в наиболее распространенных сортах бумаги для переработки в гофрированную бумагу составляет 1,5% (пластмассы, металлы и т.д.). Это подразумевает среднее значение по всему материалу, доставляемому на "мельницу", но на практике оценивается путем отбора проб. Небумажные компоненты не являются составной частью продукта и могут быть отделены путем сухой сортировки.

Заключение: содержание пластика, прикрепленного к любому бумажному или картонному упаковочному продукту, должно быть сведено к минимуму.

Переработкичик предпочли бы, чтобы ламинированный бумажный материал собирался отдельно и продавался как отдельный сорт на заводы со специализированным оборудованием для его эффективной обработки. В настоящее время в большинстве случаев это практически невозможно. Чтобы побудить спецификаторов и дизайнеров минимизировать содержание пластика, промышленность предлагает использовать одностороннее ламинирование в количестве не более 5% от веса упаковки.

Проектировщики также должны позаботиться о том, чтобы потребитель мог удалить ламинированные поверхности и выбросить их. Они должны минимизировать адгезию между ламинированным и бумажным слоем, чтобы материал, поступающий в систему обработки, легко отделялся либо потребителем, либо с помощью процесса разделения на водной основе.

Заключение: большинство бумажных фабрик предпочли бы не получать пластиковый ламинированный картон. Разработчикам следует максимально снизить содержание пластика до уровня менее 5% от веса упаковки, хотя промышленность предпочла бы 3% по весу.

Какова общая капитализация отрасли в тоннаже? При раздельном сборе и надлежащем представлении почти вся бумага и картон могут быть переработаны. Количество композитного неволокнистого материала, которое способна поглотить промышленность, зависит от того, как и где он представлен. Итак, 

  • Ламинированные изделия могут быть переработаны, если их собрать и представить в виде тюков на заводы, которые могут их обрабатывать.
  • Аналогичный материал, когда он подается в высоких концентрациях на стандартные "мельницы", будет удален как загрязнение в процессе производства бумаги, поскольку он подрывает целостность процесса и попадает в поток отходов для получения энергии или на свалку. При наличии низких концентраций он извлекается для утилизации и не наносит вреда процессу.

На практике большая часть композитной и ламинированной бумаги, скорее всего, будет собираться и сдаваться на переработку как “Смешанная бумага”. Это традиционно самый низкий сорт бумаги для вторичной переработки, который используется упаковочными фабриками в качестве значительной доли сырья.

Каких пластмасс лучше избегать или отдавать предпочтение? Производители бумаги предпочли бы, чтобы такие компоненты были исключены. В процессе переработки не имеет большого значения, является ли пластик обычным, биоразлагаемым, компостируемым или окислительно-разлагаемым, поскольку механизм разложения не будет иметь достаточного времени, чтобы вызвать какое-либо значительное разложение материала, прежде чем он пройдет через процесс производства бумаги.

Целлюлозно-бумажная промышленность ожидает, чтобы пластик, который потенциально может нанести вред окружающей среде или повредить системы рекуперации, был разработан. Например, следует избегать полимеров с низкой прочностью на сдвиг, которые разрушаются в пульпере, чтобы предотвратить возможное загрязнение готового продукта или сброс со сточными водами. Кроме того, ПВХ (поливинилхлорид) может выделять токсины в воздух во время рекуперации энергии, и его следует избегать.

Проще говоря, пластик должен быть:

  • Полностью исключен (или сведен к абсолютному минимуму)
  • Разработанный таким образом, чтобы отслаивался при взаимодействии с потребителем в процессе использования.
  • Предназначен для легкого отделения при сортировке или переработке, чтобы его можно было отбраковывать в системе в начале процесса производства бумаги.
  • Разработан таким образом, чтобы оказывать минимальное воздействие как на окружающую среду, так и на существующие системы рекуперации.

Если необходимо включить пластмассы, было бы лучше, чтобы они были такого типа, который не легко разрушается, потому что:

  • В процессе отделения пластмассы могут распадаться на частицы, которые будут проходить через просеивающие элементы. Они могут быть слишком “гибкими” и тонкими – “двумерными” (частицы фольги).
  • Пластик с той же плотностью, что и волокно, может создавать проблемы. Например, материал с плотностью в диапазоне от 0,95 до 1,15 г / см3, например, такой же плотности, как волокна, и похожий на воду, невозможно отделить с помощью гидроочистителей, которые используются на бумажных фабриках.

Приветствовалась бы разработка полностью растворимых, биологически усваиваемых барьерных систем.

Заключение: Промышленность хотела бы отказаться от всех биоразлагаемых и обычных пластмасс.


Покрытия

Термин, используемый для описания различных материалов, наносимых на лист бумаги для придания определенных свойств. Палка о двух концах: с одной стороны, развитие отрасли, с другой - различные проблемы для процесса переработки. Покрытия могут быть либо неорганическими состовляющими, либо печатными или лакированными покрытиями и могут наноситься на различных этапах процесса изготовления бумаги и коробок*.

Пленки/Ламинаты:

Они возникают, когда лист небумажного материала (такого как пластик или пленка из фольги) соединяется с листом бумаги или картона, обычно с какой-либо формой клея или связующего для склеивания двух материалов вместе. В зависимости от прочности сцепления между пленкой и бумагой волокно может высвобождаться, а может и не высвобождаться. В качестве предпочтения промышленность хотела бы, чтобы они были слегка склеены водорастворимым клеящим веществом, чтобы пластиковый слой легко отделялся в процессе варки бумаги.

При условии, что пленка не препятствует разделению волокна (как это происходит с двусторонними слоистыми материалами и т.д.), некоторое количество волокна должно быть извлечено. Это будет определяться степенью адгезии между пленкой и волокном. Если пластиковая пленка может быть отделена в виде относительно крупных частиц, ее можно удалить с помощью обычной мельничной технологии. Однако удаление и утилизация увеличивают затраты.

Металлизированные пленки / алюминиевые пленки обычно менее плотно прилегают к бумажной подложке (в некоторых случаях на поверхность для прочности может быть нанесена пластиковая пленка), и из них можно извлечь волокна. Однако в достаточных количествах образующиеся мелкие "металлические" частицы могут создавать помехи оборудованию, используемому для измерения расхода на бумажных фабриках, и вредить конечному использованию упаковки из-за загрязнения металлом (как визуального, так и срабатывания металлоискателя).

Заключение: большинство бумажных фабрик предпочли бы не принимать ламинированный картон. Разработчикам следует максимально снизить содержание ламината до уровня менее 5% от веса упаковки.

*В печати: покрытие или лакирование относится к нанесению жидкого или пастообразного непигментированного продукта, подобного чернилам, который после высыхания в основном прозрачный. Таким образом, достигаются определенные свойства поверхности, такие как, например, защита от механических повреждений, глянцевые или матовые эффекты поверхности и/или специфические свойства скольжения или адгезии.


Отверждаемые лаки

Это тонкие слои неволокнистого герметика, нанесенные на поверхность бумаги, которая обычно печатается красками на водной основе. Они обычно используются для защиты чернильной пленки для обеспечения определенной степени стойкости печати. 

‘Активный компонент" (обычно смола) тонким слоем наносится на поверхность бумаги, таким образом, носитель испаряется или впитывается в лист, оставляя пленку активного компонента. В некоторых случаях, когда требуется более прочная поверхность, смола может быть отверждена путем применения тепла и/или ультрафиолетового излучения. В зависимости от используемой смолы, толщины нанесенной смолы и степени отверждения, эти пленки могут варьироваться от очень простых до очень трудных для удаления. Даже если пленка отсоединена, частицы смолы могут стать проблемой при дальнейшей обработке.

В некоторых случаях пленка может содержать чрезвычайно мелкие дисперсии твердых материалов для обеспечения ключевых свойств, а некоторые лаки, как известно, содержат мелкодисперсные полимеры/пластмассы, которые могут вызывать проблемы во время обработки, попадать или не попадать в продукт или сточные воды "мельницы".

УФ-краски и лаки

УФ-лаки могут вызывать проблемы в некоторых процессах производства бумаги, поскольку их нелегко удалить с помощью обычной технологии. В тех случаях, где они все же используются при производстве упаковки, даже если удается их переработать, возможно появление пятен на новом бумажном листе. По этой причине промышленность предпочла бы свести к минимуму количество отвержденного лакированного материала (либо обычного, либо отвержденного УФ-излучением), указанное в упаковочных продуктах.

Заключение: промышленность предпочитает не получать отвержденный УФ-лакированный материал и лаки, которые распадаются на мелкие частицы. Покрытия, которые растворимы в воде, как правило, могут быть обработаны в процессах очистки сточных вод бумажной фабрики и являются предпочтительными.


Альтернативные барьеры

Промышленность приветствует и поддерживает исследования по разработке альтернативных барьерных технологий. К сожалению, невозможно описать или даже перчислить технологии по вторичной переработки из-за охраны интеллектуальной собственности, однако, в общих чертах, возможность вторичной переработки в любой альтернативной барьерной системе будет достигнута там, где:

  • Картон или бумага внутри упаковки при воздействии воды способны распадаться на отдельные волокна во взвешенном состоянии
  • Полимеры и другие герметизирующие вещества могут быть удалены из волокна в процессе производства бумаги
  • Системы очистки сточных вод бумажных фабрик могут эффективно утилизировать полимеры и герметики, не нанося ущерба готовому продукту, производственному процессу или окружающей среде при переработке.


Фильтры и барьеры

Наполнители состоят из неорганических материалов (известных в промышленности как “Зола”), которые добавляются в бумагу и картон для обеспечения улучшенных качеств поверхности. Чтобы добиться надлежащей адгезии к поверхности бумаги, их часто комбинируют со “связующими”.

  • “Зола” часто состоит из карбоната кальция и обычно используется для улучшения качества печати на графической бумаге, а процентная доля будет удалена в процессе производства бумаги, образуя осадок. Покрытие из карбоната кальция (CaCO3) не придает прочности перерабатываемым волокнам, поэтому его следует свести к минимуму
  • ”Связующие вещества“, используемые с некоторыми покрытиями, могут создавать ”липкость“, которая повлияет на текучесть бумаги как на производственных, так и на перерабатывающих машинах (”черные пятна").

Заключение: наполнители и связующие вещества являются обычными составляющими процесса производства бумаги и обычно могут использоваться бумажными фабриками.


Отслаивающиеся растворы

Отслаивающиеся лайнеры являются предпочтительными, поскольку они предоставляют возможность его удалить перед переработкой, и подразумевают слабое сцепление между ламинированной поверхностью и основной подложкой. При поддержке общественность сможет отделять загрязненные пластиковые вкладыши для утилизации и перерабатывать слой бумажного волокна. Следует использовать любую возможность, чтобы побудить потребителей снимать или удалять ламинированные покрытия или накладки.

Заключение: Промышленность отдала бы предпочтение отслаивающимся лайнерам. Потребителей следует поощрять за удаление таковых.


Другие волокнистые материалы

Багасса, пальмовое волокно, рисовая, пшеничная, ячменная и овсяная солома и другие растительные волокна. Ряд бумажных фабрик созданы для переработки целлюлозного волокна, получаемого из деревьев. Промышленность признает, что растет потребность в использовании альтернативных источников волокна, особенно тех, которые получают из сельскохозяйственных отходов. При условии, что волокна были подготовлены для использования в производстве бумаги и представлены в форме, пригодной для использования в процессе производства бумаги, эти волокна могут быть переработаны.

Тем не менее, промышленность признает настоятельную необходимость изучения воздействия этих волокон, когда они возвращаются в обычный процесс производства бумаги. Различные свойства альтернативных волокон могут означать, что они должны быть отделены в процессе на "мельнице". Изделия из целлюлозы, такие как коробки, комплектующие, могут быть переработаны и должны быть помещены вместе с бумагой и картоном для вторичной переработки.

Заключение: спецификаторам рекомендуется использовать целлюлозное волокно, полученное из деревьев. Другие волокна могут быть переработаны при условии, что они были подготовлены для использования в производстве бумаги и представлены в форме, пригодной для использования. 

Надлежащим образом подготовленные и представленные альтернативные волокна могут быть переработаны вместе с другой бумагой для вторичной переработки, но технологов просят тщательно продумать, какие преимущества дает использование этих волокон. Волокнистый материал, который не подготовлен для производства бумаги и не может быть надлежащим образом представлен для вторичной переработки, следует выбрасывать вместе с обычными отходами.


Бумажные изделия

Силиконовая, вощеная, жиронепроницаемая, покрытая воском, бумага из стекловолокна, да и в целом полупрозрачная бумага, предназначенная для использования в пищевой промышленности, вероятно, обладает устойчивостью по отношению к влаге, водостойкостью, и ее труднее перерабатывать. В частности:

  • Следует избегать вощеной бумаги с покрытием. Воск не может быть удален системами очистки "мельниц" и попадает на готовый продукт.
  • Жиростойкая бумага, хотя и не наносит вреда процессу, не может быть легко переработана и, следовательно, попадает в поток отходов мельницы.
  • (Твердые) изделия - это бумага и картон, обработанные крахмалом для придания им влагостойкости. Типичным примером являются поверхности некоторых упаковок для замороженных продуктов. Эти продукты медленно превращаются в целлюлозу, но могут быть переработаны на большинстве бумажных фабрик.

Заключение:  вощеная бумага должна быть сведена к минимуму. Влагостойкая бумага может обрабатываться с помощью мельничных систем, но не является предпочтительным сырьем и не может быть полностью переработана, если сбор осуществляется не раздельно.


Допустимые уровни загрязнения пищевых продуктов

Загрязнение пищевых продуктов запрещено в бумаге для вторичной переработки в соответствии с EN643. Существует разница между загрязнением пищей и окрашиванием.

Окрашивание поверхности бумаги допустимо, но пищевые отходы, находящиеся в упаковке или продукты, прикрепленные к поверхности (3D-частицы), считаются неприемлемыми. Следует тщательно рассмотреть предлагаемое применение упаковки на основе волокон для предотвращения случайного загрязнения.

Заключение: упаковка должна быть очищена от пищевых продуктов перед утилизацией. Должна быть четкая маркировка, чтобы побудить потребителей очистить тару перед переработкой. Отрываемые или отслаивающиеся поверхности помогли бы уменьшить потенциальное загрязнение.


Прочие загрязняющие вещества

Упаковка, предназначенная для непосредственного контакта с потенциально вредными загрязнителями, такими как медицинские отходы, продукты животного происхождения или токсины, должна считаться не подлежащей переработке и выбрасываться вместе с обычными отходами.


Клеи

Клеи являются неотъемлемой частью производства упаковки, и стандартная технология бумажной фабрики предназначена для их отделения и удаления в процессе производства бумаги. Однако некоторые клеи, обнаруженные на некоторых лентах, этикетках и в переплетах упаковки, могут размягчаться или пластифицироваться в процессе с образованием “липких веществ”, которые могут оказаться на готовой бумаге, ухудшая ее характеристики и внешний вид.

Клеи, чувствительные к высоким температурам и давлению, как правило, нерастворимы в воде, их очень трудно диспергировать в процессе варки целлюлозы. Они размягчаются в пульпере, образуя желеобразные шарики, которые проходят через мельничные фильтрующие системы и прилипают к готовому бумажному изделию. По возможности следует избегать клеевых сплавов, которые не полностью растворимы в воде.

Водорастворимые клеи предпочтительны при условии, что химические вещества, образующиеся при растворении клея, не наносят вреда системе очистки сточных вод "мельницы". Их следует оценивать на основе информации, представленной в техническом паспорте предлагаемого клея.

Заключение: промышленность предпочитает получать клеи, которые не пластифицируются при температурах выше 35 градусов по Цельсию (средняя температура измельчения). Это означает, что промышленность отдает предпочтение клеям с холодным отверждением, отверждаемым или водорастворимым клеям, а не клеям-расплавам.

*“Липучки” - это липкое вещество, содержащееся в бумажно-целлюлозных и технологических системах водоснабжения бумагоделательных машин. Они могут загрязнять оборудование и готовый лист, транспортируются внутри целлюлозы и могут агломерироваться, вызывая проблемные отложения.


Биоразлагаемая бумажная упаковка

Процесс восстановления бумаги на стандартной "мельнице" занимает считанные минуты, поэтому за это время вряд ли произойдет разрушение волокна. Если упаковка продается как биоразлагаемая, но, вероятно, попадет в поток переработки бумаги и пройдет через бумажную фабрику, она должна соответствовать этим рекомендациям.

Все целлюлозные волокна потенциально поддаются биологическому разложению в надлежащих условиях, поэтому маркировка упаковки из бумаги и картона “Биоразлагаемая” не имеет значения для целей вторичной переработки. Там, где используются вкладыши из полимолочной кислоты (PLA), вряд ли разлагается в стандартных процессах и будет вести себя так же, как и все другие пластиковые загрязнители.


Проверка

Для промышленности практически невозможно оценивать пригодность для вторичной переработки отдельных упаковочных продуктов в каждом конкретном случае. Скорее, этот документ предназначен для определения параметров проектирования, которые, если их соблюдать, должны обеспечить пригодную для вторичной переработки бумажную упаковку для промышленности и повысить экологическую и социальную ответственность в цепочке поставок.

Ожидается, что этот документ должен обеспечить достаточное руководство для разработчиков и спецификаторов упаковки для принятия надлежащих решений о пригодности продуктов для вторичной переработки и стимулировать развитие дизайна и технологий для улучшения общей пригодности гофрированной упаковки для вторичной переработки в среднесрочной и долгосрочной перспективе.


Стандарты, тесты или протоколы на пригодность для вторичной переработки

Отрасли известно о ряде протоколов испытаний, стандартов и лабораторий, которые претендуют на авторитет в определении пригодности для вторичной переработки. Во многих случаях приемлемость продукта для вторичной переработки зависит от более широкого спектра факторов, таких как способ его сбора и представления, его применение и вероятность загрязнения.

Бумажно-картонная промышленность предприняла попытку определить подходящий, приемлемый для широкого круга пользователей протокол измерения пригодности для вторичной переработки.


Вывод

Эти руководящие принципы призваны обеспечить общее руководство и указать путь к ресурсоэффективной переработке гофрированной упаковки. FEFCO хотела бы отметить работу, проделанную Конфедерацией бумажной промышленности (CPI) при разработке этих руководящих принципов.

Расчет стоимости
Быстрый расчёт стоимости заказа.
Всего 5 вопросов и мы свяжемся с вами.
1. Для каких целей вам нужна тара?
2. Какой вид изделий вам нужен?
3. Какое количество вам требуется?
4. Когда нужна доставка?
Благодарим за уточнение. Мы уже приступили к расчету стоимости.
Оставьте ваши контактные
данные и наш менеджер предоставит вам расчет.
Ваши данные отправлены.
На указанный вами номер телефона
позвонит наш менеджер,
а на почту придёт уведомление.
Быстрый заказ